هيڊ_بينر

نلڪن جي ڀڃڪڙي جو سبب ڇا آهي؟

هر آپريٽر نل کي ٽوڙڻ کان نفرت ڪندو آهي.حصن کي نقصان پهچائڻ کان سواء ٽيپ کي هٽائڻ هڪ ڏکوئيندڙ ڪم آهي.ان کان سواء، ٽيپنگ پروسيسنگ جو تعلق درست مشين سان آهي ۽ عام طور تي پروسيسنگ جو آخري عمل آهي.هن جو مطلب آهي ته ٽيپ جي ڀڃڪڙي جي شرح شايد پيداوار جي اسڪري جي شرح کي طئي ڪري سگھي ٿي.هڪ واحد اوزار استعمال ڪرڻ جي قيمت کان سواء، ٽيپ ڪرڻ جي قابليت جي شرح اوزار جي جامع قيمت کي طئي ڪندي.اُتي ٽيپ ٽوڙڻ جا بنيادي سبب ڪهڙا آهن؟جيڪڏهن نل ٽٽل آهي، ته ان کي هيٺين ستن سببن کان الڳ نٿو ڪري سگهجي

فارمنگ ٽيپ-1

1. ساڄي هيٺان سوراخ قطر چونڊيو

ھيٺئين سوراخ کي ٽيپ سان ٽيپ ڪرڻ جي ضرورت آھي ھيٺئين سوراخ جي ماپ سان.عام طور تي، هيٺئين سوراخ جي سائز جي لاڳاپيل رينج فهرست ۾ مهيا ڪئي وئي آهي.مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته هي هڪ حوالو رينج آهي.اهو سمجهڻ ضروري آهي ته ڪو به واحد ٽيپ ۽ ڊرل سائيز ناهي.ٿورڙي ننڍڙن موضوعن واري سوراخن لاءِ، جيڪڏهن ٽوڪ تمام وڏو آهي، ته توهان آساني سان ٽيپ کي ٽوڙي سگهو ٿا.

2. جيترو ممڪن ٿي سگهي فارمنگ نل استعمال ڪريو

ٽيپ ٺاهڻهڪ چپ مفت مشيننگ عمل آهي جنهن ۾ پروسيس ٿيل مواد کي شڪل ۾ ڪڍڻ شامل آهي.نلڪن جو سڀ کان وڏو سبب اهو آهي ته اهي پنهنجن چپس سان بند ٿيل آهن، ۽ نل جي هن نچوض ڪرڻ ناممڪن آهي.رولنگ ٽيپ ۾ پڻ وڏو ڪراس-سيڪشنل علائقو آهي، تنهنڪري نل پاڻ ڪٽڻ واري نل کان وڌيڪ مضبوط آهي.

ٽيپ ٺاهڻ ۾ ٻه خرابيون آهن.پهرين، ان کي 42HRC سان اعلي سختي سان مواد لاء استعمال نه ٿو ڪري سگهجي.ٻيو، ڪجهه صنعتون ٺاهڻ جي نل جي استعمال جي اجازت نه ڏيندا آهن ڇاڪاڻ ته پروسيسنگ پروسيسنگ خال پيدا ڪري سگهي ٿي جيڪي موضوعن تي آلودگي کي ڇڪيندا آهن.فارم ٽيپنگ پڻ موضوع تي دٻاء ۾ اضافو ڪري سگهي ٿي.

فارمنگ ٽيپ-2

3. ٻين ڪٽڻ واري اوزار کي استعمال ڪندي سلسلا ٺاهڻ

ڏکيو مشيني مواد يا اعلي قدر-شامل جزو لاء،ڌاڳو ملنگ ڪٽرٽيپ ڪرڻ بدران استعمال ڪري سگهجي ٿو.

ٿريڊ ملنگ ڪٽرن جي سروس لائف نل جي ڀيٽ ۾ گهڻي هوندي آهي، جيتوڻيڪ ٿريڊ ملز جي ڪٽڻ جي رفتار سست هوندي آهي.توهان انڌا سوراخ جي تري جي ويجهو ڌاڳو ملائي سگهو ٿا، ۽ هڪ واحدڌاڳو ملنگ ڪٽرمختلف سائزن جي سلسلي کي پروسيس ڪري سگھي ٿو.ان کان سواء، ڌاڳو ملنگ ڪٽرٽر پروسيسنگ مواد لاء وڌيڪ مناسب آهن جيڪي نل کان سخت آهن.

5 کان وڌيڪ مواد لاء.0 HRC، ڌاڳو ملنگ ڪٽر صرف واحد اختيار ٿي سگھي ٿو.ان کان سواء، جيڪڏهن ڌاڳو ملز حادثاتي طور تي ورڪ پيس ۾ ڀڃي، ان کي آساني سان ختم ڪري سگهجي ٿو.ٿريڊ ملنگ ڪٽر کي مشين واري حصي کان ننڍو سوراخ هوندو آهي، ان ڪري اهو نل وانگر ان حصي ۾ نه ڀڃندو، جنهن کي سنڀالڻ مشڪل هوندو آهي.

فارمنگ ٽيپ-3

4. استعمال ڪريوسرپل بانسري ٽيپسانڌي سوراخ ۾

جيڪڏهن توهان انڌا سوراخ پروسيسنگ ڪري رهيا آهيو، چپس کي هٽائڻ جي ناڪامي نل جي ڀڃڪڙي جو سڀ کان وڏو سبب ٿي سگهي ٿو.لوھ جي فائلنگ کي مٿي جي طرف خارج ڪيو ويندو آھي، ان ڪري اسين استعمال ڪندا آھيون سرپل بانسري نليون، .ان کان علاوه، مھرباني ڪري نوٽ ڪريو ته سرپل بانسري نل وڌيڪ اثر مزاحمتي نه آھن جيترو عام ٽپ نل ۽ بلائنڊ ھول مشيننگ لاءِ تجويز ڪيل آھن.

فارمنگ ٽيپ-4

5. موضوع جي کوٽائي تي ڌيان ڏيو

جڏهنمشيني انڌا سوراخ، اسان جي صلاح انڌي سوراخ جي کوٽائي تي ڌيان ڏيڻ آهي.

انڌي سوراخ جي تري ۾ ٽيپ کي مارڻ لڳ ڀڳ يقيني طور تي ٽيپ کي ٽوڙي ڇڏيندو.ڪيترائي ماڻھو ھن کان بي خبر آھن، تنھنڪري توھان کي ڳڻڻ جي ضرورت آھي ته ھيٺئين حصي ۾ ڪيترو صاف ڪرڻ گھرجي.

6. هڪ خاص ٽيپنگ سڻڪ استعمال ڪرڻ لاء چونڊيو

اڪثر مشيني کولنٽ، خاص ڪري پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ ٿلها، ٽيپ ڪرڻ لاءِ مناسب نه هوندا آهن، ڇاڪاڻ ته تيل جي سڻڀ پاڻيءَ جي نسبت نسبتاً بهتر هوندي آهي.

جيڪڏهن توهان پروسيسنگ مسئلن کي منهن ڏيو، مهرباني ڪري هڪ خاص ٽيپنگ لوبريڪٽ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.ان کي مشين ٽول جي اڳيان رکو، ان کي ڪنٽينر سان ڀريو، ۽ G ڪوڊ کي پروگرام ڪريو ته جيئن پاڻمرادو ٽيپ کي کپ ۾ وجھي.متبادل طور تي، توهان ڪوشش ڪري سگهو ٿا ڪوٽنگ ٽيپس کي ڪوٽنگ ذريعي سڻڀ وڌائڻ لاءِ.

7. صحيح ٽيپ ڪرڻ وارو اوزار استعمال ڪريو (صرف تجويز ڪيل)

ٽيپ ڪرڻ واري اوزار جي سنڀال جي حوالي سان.پهرين، ٽيپنگ ٽول هينڊل جي اندر چورس هينڊل کي لاڪ ڪرڻ لاءِ تالا استعمال ڪريو، ته جيئن اهو ٽول هينڊل ۾ نه گھمي.ڇاڪاڻ ته ٽيپ ڪرڻ لاءِ تمام گھڻي ٽوڪ جي ضرورت هوندي آهي، ٽول هينڊل تي صحيح تالا لڳائڻ تمام مددگار ثابت ٿيندو آهي.توھان ھن کي حاصل ڪرڻ لاءِ ٽيپ چيڪ يا خاص اي آر ٽيپ چيڪ استعمال ڪري سگھو ٿا.

ٻيو، جيتوڻيڪ توهان جو ڊوائيس سخت ٽيپنگ جي حمايت ڪري ٿو، سچل ٽول هينڊلز تي غور ڪريو.سخت ٽيپنگ جي غير موجودگيءَ ۾ فلوٽنگ ٽول هينڊلز ضروري هوندا آهن، پر اڃا به سخت ٽيپنگ جي حالتن ۾، اهي ٽيپنگ جي زندگي کي وڌائي سگهن ٿا.اهو ئي سبب آهي جو مشين ٽول اسپنڊل ۽ شافٽ جي تيز رفتاري سان محدود آهي، ۽ ٽيپ کي هم وقت سازي نه ٿو ڪري سگهجي جيڪا ٿريڊ تي عمل ڪئي پئي وڃي.اتي هميشه ڪجهه محوري قوت کي زور ڏيڻ يا ڇڪڻ آهي.سچل ٽول هينڊلز هم وقت سازي جي کوٽ جي ڪري دٻاءُ کي گهٽائي سگهن ٿا.

مجموعي طور تي، مٿي ڄاڻايل 7 مکيه سبب آهن نل جي ڀڃڪڙي سبب.شايد اهي نقطا جن جو اسان ذڪر ڪيو آهي اهي مڪمل طور تي نل جي ڀڃڪڙي جي امڪان کي ڍڪي نٿا سگهن.ڀلي ڪري آيا اسان سان رابطو ڪريو وڌيڪ بحث لاء توهان جي مشين.


پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-17-2023