ٽيپ جي ڀڃڪڙي جا ڇهه سبب

1. بهترين سوراخ هيٺان سائيز چونڊيو
هي سڀ کان اهم ياد ڏياريندڙ آهي.ھيٺئين سوراخ کي ٽيپ سان ٽيپ ڪرڻ جي ضرورت آھي ھيٺئين سوراخ جي ماپ سان.عام طور تي، هيٺئين سوراخ جي سائيز جي لاڳاپيل حد نموني ۾ مهيا ڪئي وئي آهي.مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته هي حد آهي.اهو سمجهڻ ضروري آهي ته ڪو به واحد ٽيپ ۽ ڊرل سائيز ناهي.مختلف ڊرل بٽ سائزن جي نتيجي ۾ مختلف ٿريڊ فيصد.

اهم ڳالهه اها آهي ته 100٪ ٿريڊ جي طاقت صرف 5٪ وڌيڪ آهي 75٪ ٿريڊ جي طاقت کان، پر ٽي ڀيرا ٽوڪ جي ضرورت آهي.تنهن ڪري، ٿورڙي ننڍن سوراخن لاء، جيڪڏهن ٽوڪ تمام وڏو آهي، اهو نل کي ڀڃڻ آسان آهي، تنهنڪري اهو هڪ سيڪنڊ-هٿ ٽيپ خريد ڪرڻ جي سفارش ناهي.
ڇاڪاڻ ته استعمال ٿيل نل اڳ ۾ ئي غير يقيني ٽوڪ کي برداشت ڪري چڪو آهي، مختلف معيار جي ڪنٽرول قدمن جي ڪري مشين جي درستگي کي يقيني بڻائڻ ڏکيو آهي.اهو صرف هڪ واحد اوزار استعمال ڪرڻ جي قيمت تي غور ڪرڻ جي سفارش ناهي، پر جامع قيمت تي پڻ غور ڪيو وڃي.

تجويز ڪيل ڊرل بٽ سائيز لڳ ڀڳ هميشه 75٪ موضوع آهي.هي تمام گهڻي طاقت فراهم ڪري ٿو، پر انهن علائقن ۾ پڻ داخل ٿئي ٿو جيڪو گهڻو ٽوڪ سان.

2. استعمال ڪريوٽيپ ٺاهڻجيترو ٿي سگهي
اهي لوهه جي فائلنگ پيدا نه ڪندا، پر مواد ۾ پروسيس ڪيا ويندا ۽ شڪلين ۾ ڪڍيا ويندا.نلڪن جو سڀ کان وڏو سبب اهو آهي ته اهي انهن جي پنهنجي چپس طرفان بند ٿيل آهن، جيڪو نڪرڻ واري نلن جي صورت ۾ ٿيڻ ناممڪن آهي.ٻاھر ڪڍڻ واري نل ۾ ھڪڙو وڏو پار-سيڪشنل علائقو آھي، تنھنڪري نل پاڻ کي ڪٽڻ واري نل کان وڌيڪ مضبوط آھي.
نلڪن کي ٺاھڻ ۾ ٻه خرابيون آھن.پهرين، ٽيپ extrusion سخت مواد لاء استعمال نه ٿو ڪري سگهجي.توھان جو پروسيس ٿيل مواد 36 HRC جي سختي حاصل ڪري سگھي ٿو.اهو توهان جي تصور کان گهڻو وڌيڪ آهي، پر اتي ڪجهه مواد هجڻ گهرجي جيڪي ڪڍيا ويا آهن.ٻيو، ڪي صنعتون نلڪن کي ٻاهر ڪڍڻ جي اجازت نه ڏيندا آهن، ڇاڪاڻ ته اهو عمل خال پيدا ڪري سگهي ٿو ۽ ٻوٽن تي آلودگي پيدا ڪري سگهي ٿي.نچوڙي ٽيپنگ پڻ موضوع تي دٻاء ۾ اضافو ڪري سگهي ٿي.

3. ڌاڳو ملائڻ واروسمجهي سگهجي ٿو

مشيني مواد يا اعلي قدر-شامل حصن لاءِ ڪجهه مشڪل لاءِ، هميشه ٽيپ ڪرڻ بدران ٿريڊ ملنگ تي غور ڪريو.

ٿريڊ ملز جي سروس لائف نل جي ڀيٽ ۾ گهڻي هوندي آهي، جيتوڻيڪ ٿريڊ ملنگ ڪٽرن جي ڪٽڻ جي رفتار سست هوندي آهي.توھان انڌا سوراخ جي ھيٺان ويجھو ڌاڳو ڪري سگھو ٿا، ۽ ھڪڙو ڌاڳو ملنگ ڪٽر مختلف سائزن جي سلسلي کي پروسيس ڪري سگھي ٿو.ان کان سواء، ڌاڳو ملنگ ڪٽرٽر مواد سان استعمال ڪري سگھجن ٿا نل کان وڌيڪ سخت.
50 HRC کان وڌيڪ مواد لاء، ڌاڳو ملنگ ڪٽر صرف واحد اختيار ٿي سگھي ٿو.آخرڪار، جيڪڏهن توهان حادثي سان ٿريڊ ملنگ ڪٽر کي ٽوڙيو، ته ان ۾ مشين واري حصي کان ننڍو سوراخ هوندو، تنهنڪري اهو نل وانگر حصو ۾ نه ڀڃندو، جيتوڻيڪ اهو سٺو هٿ سان ڪٽيو وڃي.

4. خاص ٽيپنگ لوڻ استعمال ڪرڻ تي غور ڪريو
اڪثر مشيني کولنٽ، خاص ڪري پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ ٿلها، ٽيپ ڪرڻ لاءِ مناسب نه هوندا آهن، ڇاڪاڻ ته تيل جي سڻڀ پاڻيءَ جي نسبت نسبتاً بهتر هوندي آهي.

جيڪڏهن توهان پروسيسنگ مسئلن کي منهن ڏيو، مهرباني ڪري هڪ خاص ٽيپنگ لوبريڪٽ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.ان کي مشين ٽول جي ڀرسان رکو، ان کي ڀرڻ لاءِ ڪنٽينر وٺو، ۽ G-ڪوڊ کي پروگرام ڪريو ته جيئن نل کي پاڻمرادو ڪپ ۾ وجھي وڃي.متبادل طور تي، توهان ڪوشش ڪري سگهو ٿا ڪوٽنگ ٽيپس کي ڪوٽنگ ذريعي سڻڀ وڌائڻ لاءِ.
5. صحيح ٽيپ ڪرڻ وارو اوزار استعمال ڪريو (صرف تجويز ڪيل)

پهرين، ٽيپنگ ٽول هينڊل جي اندر چورس هينڊل کي لاڪ ڪرڻ لاءِ تالا استعمال ڪريو، ته جيئن اهو ٽول هينڊل ۾ نه گھمي.ڇو ته ٽيپ ڪرڻ لاءِ تمام گھڻي ٽوڪ جي ضرورت آھي، ٽول ھينڊل تي صحيح تالا رکڻ تيل کي ٽيپ ڪرڻ لاءِ مددگار آھي.توھان ھن کي حاصل ڪرڻ لاءِ ٽيپ چيڪ يا خاص اي آر ٽيپ چيڪ استعمال ڪري سگھو ٿا.

ٻيو، جيتوڻيڪ توهان جو ڊوائيس سخت ٽيپنگ جي حمايت ڪري ٿو، سچل ٽول هينڊلز تي غور ڪريو.سخت ٽيپنگ جي غير موجودگيءَ ۾ فلوٽنگ ٽول هينڊلز ضروري هوندا آهن، پر اڃا به سخت ٽيپنگ جي حالتن ۾، اهي ٽيپنگ جي زندگي کي وڌائي سگهن ٿا.اهو ئي سبب آهي جو مشين ٽول اسپنڊل ۽ شافٽ جي تيز رفتاري سان محدود آهي، ۽ ٽيپ کي هم وقت سازي نه ٿو ڪري سگهجي جيڪا ٿريڊ تي عمل ڪئي پئي وڃي.اتي هميشه ڪجهه محوري قوت کي زور ڏيڻ يا ڇڪڻ آهي.سچل ٽول هينڊلز هم وقت سازي جي کوٽ جي ڪري دٻاءُ کي گهٽائي سگهن ٿا.

6. استعمال ڪريوسرپل فلوٽ ٿيل ٽيپسمناسب حالتن ۾

جيڪڏهن توهان انڌا سوراخ پروسيسنگ ڪري رهيا آهيو، چپس کي هٽائڻ جي ناڪامي نل جي ڀڃڪڙي جو سڀ کان وڏو سبب ٿي سگهي ٿو.ان ڪري اسان استعمال ڪندا آهيون سرپل فلوٽ ٿيل نلڪا.انهن لوهه جي دٻن کي مٿي ڪري ڇڏيو.مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته سرپل گروو نل وڌيڪ اثر مزاحمتي نه هوندا آهن جيئن وڌيڪ عام ٽپ نل ۽ بلائنڊ هول مشيننگ لاءِ تجويز ڪيل آهن.