1. بابتگريفائيٽ ملنگ ڪٽر
تانبا جي اليڪٽرروڊس جي مقابلي ۾، گرافائٽ اليڪٽروڊس جا فائدا آھن جھڙوڪ گھٽ اليڪٽرروڊ واپرائڻ، تيز رفتار پروسيسنگ جي رفتار، سٺي ميخانياتي پروسيسنگ ڪارڪردگي، اعليٰ پروسيسنگ جي درستگي، ننڍي حرارتي خرابي، ھلڪو وزن، آسان سطح جي علاج، اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، اعليٰ پروسيسنگ گرمي پد، ۽ اليڪٽرروڊ آسنشن. .
جيتوڻيڪ گرافائٽ ھڪڙو مواد آھي جنھن کي ڪٽڻ بلڪل آسان آھي، EDM اليڪٽرروڊ جي طور تي استعمال ٿيل گرافائٽ مواد کي آپريشن ۽ EDM پروسيسنگ دوران نقصان کان بچڻ لاء ڪافي طاقت ھئڻ گھرجي.ساڳئي وقت، اليڪٽرروڊ جي شڪل (پتلي ڀت، ننڍا گول ڪنڊ، تيز تبديليون، وغيره) پڻ گريفائٽ اليڪٽرروڊ جي اناج جي سائيز ۽ طاقت تي اعلي گهرجن کي رکي ٿو، جنهن جي ڪري گريفائٽ جي ڪمپيس کي ٽڪرائڻ ۽ ٽول جو خطرو آهي. پروسيسنگ دوران پائڻ.
2. گريفائيٽ ملنگ جو اوزارمواد
اوزار جو مواد ھڪڙو بنيادي عنصر آھي جيڪو اوزار جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿو، جيڪو مشين جي ڪارڪردگي، معيار، قيمت، ۽ اوزار جي استحڪام تي ھڪڙو خاص اثر آھي.اوزار جي مواد جيتري سخت هوندي، ان جي لباس جي مزاحمت جيتري بهتر هوندي، ان جي سختي جيتري وڌيڪ هوندي، ان جي اثر جي سختي جيتري گھٽ هوندي، ۽ مواد اوترو ئي وڌيڪ خراب هوندو.
سختي ۽ سختي متضاد آهن ۽ هڪ اهم مسئلو آهي جنهن کي اوزار جي مواد کي خطاب ڪرڻ گهرجي.
گريفائيٽ ڪٽڻ واري اوزار لاءِ، عام TIAIN ڪوٽنگون مواد چونڊي سگھن ٿيون نسبتاً بهتر سختي سان، يعني، جيڪي ڪجھ وڌيڪ ڪوبالٽ مواد سان؛هيرن جي کوٽ ٿيل گرافائٽ ڪٽڻ جي اوزارن لاءِ، مواد نسبتاً وڌيڪ سختي سان، يعني هيٺين ڪوبالٽ مواد سان، مناسب طور تي چونڊجي سگهجي ٿو.
3. اوزار جاميٽري زاويه
خاص graphite ڪٽڻ جا اوزارمناسب جاميٽري زاويه چونڊڻ اوزار جي وائبريشن کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ۽ ان جي برعڪس، گرافائٽ ورڪ پيس پڻ ڀڃڻ جو گهٽ خطرو آهي.
اڳيون زاويه
جڏهن گريفائٽ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ منفي ريڪ زاويه استعمال ڪيو وڃي، اوزار جي ڪنڊ طاقت سٺي آهي، ۽ اثر مزاحمت ۽ رگڻ جي ڪارڪردگي سٺي آهي.جيئن ته منفي ريڪ زاويه جي مطلق قدر گھٽجي ٿي، پوئين ٽول جي مٿاڇري جو لباس علائقو گهڻو تبديل نٿو ڪري، پر مجموعي طور تي گهٽتائي رجحان ڏيکاري ٿو.جڏهن مثبت ريڪ زاويه کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي، جيئن ريڪ زاويه وڌندو آهي، اوزار جي ڪنڊ جي طاقت ڪمزور ٿيندي آهي، ۽ ان جي بدران، پوئين ٽول جي مٿاڇري جو لباس تيز ٿي ويندو آهي.جڏهن مشين کي منفي ريڪ زاويه سان، ڪٽڻ جي مزاحمت وڌيڪ هوندي آهي، جيڪا ڪٽڻ واري کمپن کي وڌائي ٿي.جڏهن مشين کي وڏي مثبت ريڪ زاويه سان، اوزار جو لباس سخت آهي، ۽ ڪٽڻ واري وائيبريشن پڻ اعلي آهي.
امدادي زاويه
جيڪڏهن پوئين زاويه وڌندو آهي، ٽول جي ڪنڊ جي طاقت گهٽجي ويندي آهي ۽ پوئين ٽول جي مٿاڇري جو لباس وارو علائقو آهستي آهستي وڌي ٿو.جڏهن اوزار جي پوئين زاويه تمام وڏي آهي، ڪٽڻ واري وائيبريشن وڌائي ٿي.
هيلڪس زاويه
جڏهن هيلڪس زاويه ننڍو هوندو آهي، ته ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه جيڪا هڪ ئي وقت سڀني ڪٽڻ واري ڪنارن تي گرافائٽ ورڪ پيس ۾ ڪٽي ٿي، ڊگهي هوندي آهي، ڪٽڻ جي مزاحمت وڌيڪ هوندي آهي، ۽ ڪٽڻ جي اثر واري قوت ٽول ذريعي پيدا ٿيندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ وڌيڪ اوزار جي لباس ۾. , ملنگ قوت, ۽ ڪٽڻ vibration.جڏهن هيلڪس زاويه وڏو آهي، ملنگ قوت جي هدايت ڪم جي مٿاڇري کان تمام گهڻو ڀڃي ٿي.گريفائٽ مواد جي ٽڪراءَ سبب ڪٽڻ جو اثر لباس کي تيز ڪري ٿو، ۽ ملنگ قوت ۽ ڪٽڻ واري وائبريشن جو اثر سامهون واري زاويه، پوئتي زاويه ۽ هيلڪس زاويه جو مجموعو آهي.تنهن ڪري، ان کي چونڊڻ وقت وڌيڪ ڌيان ڏيڻ ضروري آهي.
3.graphite لاء آخر مل ڪوٽنگ
PCD ڪوٽنگ ڪٽڻ جا اوزار فائدا آهن جيئن ته اعلي سختي، سٺو لباس مزاحمت، ۽ گهٽ رگڻ جي گنجائش.
في الحال، هيرن جي ڪوٽنگ graphite مشيني اوزار لاء بهترين انتخاب آهي ۽ بهترين graphite اوزار جي اعلي ڪارڪردگي جي عڪاسي ڪري سگهو ٿا.هيرن جي ڪوٽيڊ ڪاربائيڊ ٽول جو فائدو اهو آهي ته اهو قدرتي هيرن جي سختيءَ کي ڪاربائيڊ جي مضبوطيءَ ۽ فريڪچر جي سختيءَ سان گڏ ڪري ٿو.
هيرن جي کوٽيل اوزارن جي جاميٽري زاويه بنيادي طور تي عام ڪوٽنگن کان مختلف آهي.تنهن ڪري، هيرن جي کوٽيل اوزارن کي ڊزائين ڪرڻ وقت، گرافائٽ پروسيسنگ جي خاص نوعيت جي ڪري، جاميٽري زاوي کي مناسب طور تي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ چپ هولڊنگ گروو کي پڻ وڌائي سگهجي ٿو، بغير اوزار جي ڪنڊ جي لباس جي مزاحمت کي گھٽائڻ کان سواء.عام TIAIN ڪوٽنگن لاءِ، جيتوڻيڪ هيرن جي ڪوٽنگن جي مقابلي ۾، اڻ ڪوٽ ٿيل اوزارن جي مقابلي ۾، جيتوڻيڪ انهن جي لباس جي مزاحمت تمام گهڻي بهتر آهي، ان جي لباس جي مزاحمت کي وڌائڻ لاءِ گرافائٽ کي مشين ڪرڻ وقت جاميٽري زاويه کي مناسب طور تي گھٽائڻ گهرجي.
4. بليڊ passivation
ڪٽڻ واري پاسو ٽيڪنالاجي هڪ تمام اهم مسئلو آهي جنهن کي اڃا تائين وڏي پيماني تي تسليم نه ڪيو ويو آهي.ان جي اهميت ان حقيقت ۾ آهي ته پاسو ٿيل اوزار مؤثر طريقي سان کنڊ جي طاقت، اوزار جي زندگي، ۽ ڪٽڻ جي عمل جي استحڪام کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.اسان ڄاڻون ٿا ته ڪٽڻ جا اوزار مشين جي اوزار جا "دانت" آهن، ۽ بنيادي عنصر جيڪي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ اوزار جي زندگي کي متاثر ڪن ٿا.اوزار جي مواد، ٽول جاميٽري پيرا ميٽرز، ٽول ڍانچي، ڪٽنگ پيراميٽر آپٽمائيزيشن، وغيره کان علاوه، وڏي تعداد ۾ ٽول ايج پاسائيويشن جي مشقن ذريعي، اسان اهو محسوس ڪيو آهي ته هڪ سٺو ايج فارم ۽ ايج پاسيوشن معيار هجڻ پڻ اوزار لاءِ هڪ شرط آهي. سٺي ڪٽڻ جي پروسيسنگ کي انجام ڏيڻ جي قابل ٿي.تنهن ڪري، ڪٽڻ واري کنڊ جي حالت پڻ هڪ عنصر آهي جنهن کي نظرانداز نٿو ڪري سگهجي
5. ڪٽڻ جو طريقو
ڪٽڻ جي حالتن جو انتخاب اوزار جي زندگي تي هڪ اهم اثر آهي.
فارورڊ ملنگ جي ڪٽڻ واري وائبريشن ريورس ملنگ جي ڀيٽ ۾ ننڍي هوندي آهي.فارورڊ ملنگ دوران، اوزار جي ڪٽڻ جي ٿلهي وڌ کان وڌ کان صفر تائين گھٽجي ٿي.اوزار جي ڪٽڻ کان پوءِ ورڪ پيس ۾، چپس کي ڪٽڻ جي ناڪاميءَ جي ڪري ڪو به اُچارڻ وارو واقعو نه ٿيندو.پروسيسنگ سسٽم کي سٺي سختي ۽ گهٽ ڪٽڻ واري کمپن آهي؛ريورس ملنگ دوران، اوزار جي ڪٽڻ جي ٿلهي صفر کان وڌ ۾ وڌ وڌائي ٿي.ڪٽڻ جي شروعاتي مرحلي ۾، ٿلهي ڪٽڻ جي ٿلهي جي ڪري، هڪ رستو ٺاهيو ويندو ڪم جي مٿاڇري تي.هن وقت، جيڪڏهن ڪٽڻ واري ڪنڊ گريفائيٽ مواد ۾ سخت پوائنٽن سان منهن ڏئي ٿي يا ورڪ پيس جي مٿاڇري تي بچيل چپ ذرات، اهو اوزار کي اُڇلڻ يا وائبريٽ ڪرڻ جو سبب بڻائيندو، جنهن جي نتيجي ۾ ريورس ملنگ دوران اهم ڪٽڻ واري وائبريشن ٿيندي.
بلونگ (يا خالي ڪرڻ) ۽ برقي خارج ڪرڻ واري فلوئڊ مشين ۾ وسرڻ
ورڪ پيس جي مٿاڇري تي گريفائٽ مٽي جي بروقت صفائي ثانوي اوزار جي لباس کي گھٽائڻ، اوزار جي خدمت جي زندگي کي ڊگھي ڪرڻ، ۽ مشين ٽول اسڪرو ۽ گائيڊز تي گريفائٽ مٽي جي اثر کي گھٽائڻ لاءِ فائديمند آھي.
پوسٽ جو وقت: جون-19-2023