ٿريڊ ملنگ ڪٽرن کي بهتر سمجھڻ

1. پروسيسنگ جي استحڪام
جڏهن مشيني مواد جهڙوڪ ٽائيٽينيم الائيز، تيز گرمي پد وارا مصرع، ۽ تيز سختي واري مواد کي مشين ڏيڻ ۾ مشڪل آهي، نل اڪثر ڪري مروڙي يا ان کان به وڌيڪ ٽڪرائڻ واري قوت جي ڪري حصن ۾ ڀڃي ٿو. ٽٽل نل کي هٽائڻ نه صرف وقت سازي ۽ محنت آهي. -سخت، پر حصن کي به نقصان پهچائي سگھي ٿو.هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، اسان استعمال ڪري سگهون ٿاتار ملائڻڪٽرٽر .مادي ۾ ٿريڊ اينڊ مل جي بتدريج داخل ٿيڻ جي ڪري، ڪٽڻ واري قوت جيڪا ان مان پيدا ٿئي ٿي نسبتاً ننڍي هوندي آهي ۽ ٽول ٽٽڻ جو امڪان تمام گهٽ هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پاؤڊر جهڙوڪ چپس.ٽٽل بليڊ جي صورت ۾ به، ٿريڊ ملز جو قطر ٿلهي سوراخ جي ڀيٽ ۾ تمام ننڍو هجڻ ڪري، ٽٽل حصو آسانيءَ سان ان حصي کي هٽائي سگهجي ٿو بغير ڪنهن نقصان جي.

2. پروسيس ٿيل مواد جي تنوع
بهترين ڪٽڻ جي حالتن کي چالو ڪري ٿوٿريڊ ملزمواد جي وسيع رينج کي پروسيس ڪرڻ لاء، ايستائين جو اعلي سختي واري اسٽيل جهڙوڪ HRC65 °، ٽائيٽنيم مصر، ۽ نڪل تي ٻڌل مصر، جيڪي آساني سان پروسيس ڪري سگھجن ٿيون.جڏهن مشيني مواد کي مشين ڏيڻ ڏکيو آهي، ٿريڊ ملنگ ٿريڊز کي پروسيس ڪرڻ لاءِ هڪ آسان رستو فراهم ڪري ٿي، ٻي صورت ۾ مشين کي ٽيپ ڪرڻ مشڪل هوندو.
3. هاء سلسلي پروسيسنگ جي درستگي
ٿريڊ ملنگ اڪثر ڪري تيز رفتار ۽ ڪارائتو ڪٽڻ وارو هوندو آهي، جنهن ۾ پاؤڊر جي شڪل واري چپس هونديون آهن ۽ ان ۾ ڪو به جهيڙو نه هوندو آهي.تنهن ڪري، ٻئي مشين جي درستگي ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ٻين سلسلي پروسيسنگ طريقن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو آهي.

4. وڏي پيماني تي استعمال
ساڳيو اوزار ساڄي / کاٻي ڌاڳو پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو.جيستائين پچ ساڳي آهي، تيستائين مختلف قطرن جا ڌاڙا ساڳي اوزار استعمال ڪري ٺاهي سگھجن ٿا.ساڳيوسلسلي جي پڇاڙي ملانڌا ۽ سوراخ ذريعي استعمال ڪري سگهجي ٿو.W. BSPT، PG، NPT، NPTF، ۽ NPSF ٻنهي خارجي ۽ اندروني سلسلي لاءِ ساڳيو ملنگ ڪٽر استعمال ڪري سگھن ٿا.
5. انڌا سوراخ جي پروسيسنگ جا فائدا
پراسيسنگ انڌا سوراخ: جڏهن ڌاڙن کي ملائيندي، توهان کي سوراخ جي تري تائين هڪ مڪمل ڌاڳو ملندو.نل کي ٽيپ ڪرڻ وقت، ان کي وڌيڪ اونهي سوراخ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڇاڪاڻ ته ٽيپ ٽئين ڏند تائين مڪمل ڌاڳو ٺهڪندڙ نه ٿي سگهي.تنهن ڪري، ڌاڳو ملنگ ڪٽر سان، توهان کي سوراخ کي اونڌو ڪرڻ لاء ساخت کي تبديل ڪرڻ تي غور ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

6. مشين ٽولز جي اسپنڊل نقصان کي گھٽائڻ
ٿريڊ پروسيسنگ لاءِ ٽيپ استعمال ڪرڻ جي مقابلي ۾، ٿريڊ ملنگ کي اسپنڊل جي تري ۾ ايمرجنسي اسٽاپ ۽ ريورسلز جي ضرورت ناهي، مشين ٽول اسپنڊل جي سروس لائف کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿي.
7. هاء پروسيسنگ ڪارڪردگي
اسان ٿريڊ ملز استعمال ڪندا آهيون، جنهن ۾ نه رڳو گهڻي ملنگ اسپيڊ هوندي آهي، پر ان ۾ ملٽي سلاٽ ڊيزائن پڻ هوندي آهي جيڪا ڪٽڻ واري ڪنڊن جو تعداد وڌائيندي، فيڊ جي رفتار کي وڌائڻ آسان بڻائيندي، اهڙي طرح مشيننگ جي ڪارڪردگيءَ کي تمام گهڻو بهتر بڻائيندي.
8. deburring جي اعلي ڪارڪردگي
او پي ٽيPCD سلسلي ملنگ cutter، ٿريڊ پروسيسنگ ۽ ڊيبرنگ پروسيسنگ هڪ اوزار ۾ مڪمل ڪيا ويا آهن.مزدورن جي خرچن کي بچائڻ دوران deburring تي وڌيڪ وقت خرچ ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

9. گھٽ پروسيسنگ جي قيمت
ڌاڳو ملنگ ڪٽر استعمال ۾ لچڪدار آهي ۽ مختلف ڪم ڪندڙ حالتن لاءِ موزون ٿي سگهي ٿو.

اسان ساڳيو ٿريڊ ملنگ ڪٽر استعمال ڪري سگھون ٿا کاٻي هٿ جي ڌاڙن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ يا ساڄي هٿ جي ڌاڙن کي؛اهو ٻنهي خارجي ۽ اندروني سلسلن تي عمل ڪري سگهي ٿو.اهو سڀ ڪجهه صرف انٽرپوليشن پروگرام کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي.مشيننگ لاءِ ٽيپ استعمال ڪندي، جيڪڏهن مختلف قطرن جا گھڻا ڌاڳو سوراخ آهن پر حصي تي هڪ ئي پچ، مختلف قطر جي نلڪن جي ضرورت پوندي.اهو نه رڳو وڏي تعداد ۾ نل جي ضرورت آهي پر هڪ ڊگهي اوزار جي تبديلي جي وقت جي ضرورت آهي.

سلسلي جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء، مختلف قسم جي نل جي ضرورت هوندي آهي جڏهن نل سان مختلف مواد کي مشين ڪندي.بهرحال، اهڙي ڪا به حد ناهي جڏهن ڌاڳو ملنگ ڪٽر استعمال ڪندي.